堿石灰又稱鈉堿石灰，化學(xué)式為NaOH，其用途十分廣泛，可以作為化學(xué)實驗中的試劑，還可以作為干燥劑。堿石灰的主要成分是：生石灰（CaO）與氫氧化鈉（NaOH）的混合物。它不是由同種分子構(gòu)成的，所以堿石灰的化學(xué)式還有其它的表達(dá)方式。
石灰窯生產(chǎn)石灰流程
石灰窯是石灰的主要煅燒設(shè)備，以下是針對石灰窯生產(chǎn)線的主要設(shè)備：
1、破碎系統(tǒng)
大塊石灰石進(jìn)入破碎機(jī)，通過粉碎成20一8Omm的顆粒，存儲于石灰石堆棚進(jìn)入下一道工序。
2、配料系統(tǒng)
從石灰石堆棚與煤庫通過自動配料系統(tǒng)，由輸送帶到窯頂。布料器均勻布料，
3、煅燒系統(tǒng)
石灰在石灰窯內(nèi)經(jīng)預(yù)熱帶、焙燒帶將石灰石分解成生石灰，由卸料系統(tǒng)出灰，風(fēng)機(jī)吹著風(fēng)從下往上走，剩余生石灰從上往下走，完成熱交換，當(dāng)生石灰從冷卻器里出來時溫度可低于100℃，然后經(jīng)過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)?，合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入成品倉存儲；
4、脫硫除塵系統(tǒng)
對石灰窯的煙氣除塵脫硫，排出符合環(huán)保要求的尾氣
5、自動化控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線從上料開始都是機(jī)械自動化操作和控制，既節(jié)約能源又能實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)。
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